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加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理 確保大機(jī)完好率（高壓核相儀）

大機(jī)設(shè)備管理的水平直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成、經(jīng)濟(jì)效益的好壞。而企業(yè)設(shè)備管理又是一個(gè)多層次的復(fù)雜體系，包括決策層、管理層、作業(yè)層的設(shè)備管理（三個(gè)層次，其中作業(yè)層的設(shè)備管理也稱為設(shè)備現(xiàn)場管理）是保證生產(chǎn)施工按正常秩序進(jìn)行的基礎(chǔ)，同時(shí)設(shè)備現(xiàn)場管理也是積累經(jīng)驗(yàn)、總結(jié)成果的源泉。
 

    1 責(zé)任到人，對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行專職管理
    首先，要明確各級領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備現(xiàn)場管理的職責(zé)，健全組織領(lǐng)導(dǎo)體系，要求主管領(lǐng)導(dǎo)對大機(jī)設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)負(fù)總的協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備、技術(shù)人員對大機(jī)的管理、檢修、消除設(shè)備隱患等負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)對大機(jī)設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；對操作人員應(yīng)明確設(shè)備操作、維護(hù)和設(shè)備巡檢、交接責(zé)任；對維修人員應(yīng)明確巡檢、定檢責(zé)任。其次，以各機(jī)組為單位，成立包機(jī)小組，機(jī)組成員都要有明確的分工和包機(jī)責(zé)任，對包機(jī)目標(biāo)實(shí)行定量考核，考核項(xiàng)目包括設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等。
 

    2 整章建制，對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)范管理
    2.1 制定防止機(jī)械故障產(chǎn)生、保證現(xiàn)場設(shè)備正常運(yùn)行的管理方法和措施。要求操作人員必須按操作規(guī)程使用大機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行“二定”（定人、定號位）和持證上崗制度，按規(guī)定的“三好”（用好、管好、修好）和“四會”（會使用、會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）要求使用機(jī)械。禁止機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，對設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)要做到“四勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤緊固、勤調(diào)整、定時(shí)準(zhǔn)確記錄），嚴(yán)格執(zhí)行“清潔”、“潤滑”、“緊固”、“調(diào)整”、“防腐”設(shè)備維護(hù)十字操作法等管理方法和措施。
 

    2.2 分析機(jī)械故障產(chǎn)生原因、積累故障原始資料。要求設(shè)備現(xiàn)場管理人員當(dāng)老實(shí)人、說老實(shí)話、辦老實(shí)事，對機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障要及時(shí)上報(bào)，不要隱而不報(bào)，對機(jī)械設(shè)備發(fā)生的故障要及時(shí)總結(jié)、分析，盡快拿出處理方案，并在實(shí)踐中逐步摸索故障發(fā)生的規(guī)律，以便日后采取有效措施來控制機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生。一般說來，這套管理方法可以分為八個(gè)步驟：積累故障原始資料、故障統(tǒng)計(jì)、故障分析、計(jì)劃處理、計(jì)劃實(shí)施、效果檢查、成果登記和反饋。
 

    2.3 制訂科學(xué)的、詳細(xì)的檢修保養(yǎng)制度。大修段應(yīng)針對大機(jī)不同部件的運(yùn)用特點(diǎn)，制訂不同的檢修保養(yǎng)方式，以達(dá)到降低成本、保證機(jī)械技術(shù)性能、延長機(jī)械使用壽命的目的，設(shè)備現(xiàn)場管理人員要嚴(yán)格按規(guī)定的檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行檢修保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫《大型養(yǎng)路機(jī)械定期檢查保養(yǎng)實(shí)施情況表》、《大型養(yǎng)路機(jī)械日常檢查保養(yǎng)記錄》等，為在生產(chǎn)中更好地監(jiān)控機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、保證機(jī)械設(shè)備的完好創(chuàng)造條件。
 

    2.4 制訂一套切實(shí)可行的檢修成本核算管理辦法。設(shè)備現(xiàn)場管理人員應(yīng)做好設(shè)備檢查、例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和小修等費(fèi)用的控制、費(fèi)用核算、統(tǒng)計(jì)、整理分析工作，做好《設(shè)備材料消耗月報(bào)表》、《設(shè)備備品配件消耗月報(bào)表》等各項(xiàng)報(bào)表，并爭取將各項(xiàng)維修費(fèi)用落實(shí)到各機(jī)組人員，使人人身上都有成本費(fèi)用指標(biāo)，讓每一位職工都樹立強(qiáng)烈的成本觀念、效益觀念。
 

    3 加強(qiáng)監(jiān)控，對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理
    大型養(yǎng)路機(jī)械使用率高，生產(chǎn)任務(wù)重，時(shí)間緊，為了不影響正常施工生產(chǎn)，對大機(jī)的維護(hù)和檢修應(yīng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和預(yù)知性維修。這需要采用一批較先進(jìn)的技術(shù)和手段對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，并認(rèn)真做好監(jiān)測記錄，這樣不僅可以有效避免施工生產(chǎn)中的設(shè)備停機(jī)故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，還可以使大型養(yǎng)路機(jī)械A(chǔ)類、B類總成或部件由計(jì)劃修理盡快向狀態(tài)修過渡，從而延長設(shè)備的檢修周期，節(jié)約大機(jī)設(shè)備檢修成本。
 

    4 獎(jiǎng)懲并重，對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行完好管理
    4.1 明確大機(jī)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。要求各機(jī)組所管理的大機(jī)設(shè)備完好，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)，無臟、亂、缺、銹、漏現(xiàn)象；認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理專職制和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度；設(shè)備潤滑做到“五定”和“三級”，過濾、潤滑容器完整清潔；維修工具齊整完備、靈活好用、擺放整齊；隨機(jī)配件放置有序；各項(xiàng)記錄齊全、準(zhǔn)確、保管妥善等。
 

    4.2 開展紅旗設(shè)備競賽評比活動(dòng)及“急先創(chuàng)優(yōu)”竟賽。每年評選“三手一員一者”（設(shè)備檢修能手、設(shè)備保養(yǎng)能手、節(jié)能能手、設(shè)備員和設(shè)備管理者），對在設(shè)備現(xiàn)場管理中作出一定成績的先進(jìn)個(gè)人和機(jī)組，要采取各種措施給以一定的物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，并在各機(jī)組間進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流。
 

    4.3 開展設(shè)備現(xiàn)場大檢查活動(dòng)。全段除每年進(jìn)行兩次設(shè)備大檢查外，還應(yīng)堅(jiān)持季度專項(xiàng)設(shè)備現(xiàn)場檢查。每次的設(shè)備現(xiàn)場大檢查，也都是對已命名的“紅旗設(shè)備”的復(fù)查和重新驗(yàn)收，對設(shè)備完好率下降和機(jī)組、設(shè)備要取消榮譽(yù)牌；對故障率高的機(jī)組應(yīng)在檢查過程中分析原因，找出差距，并下達(dá)限期整改通知，對屬于責(zé)任事故而造成的損失，視情節(jié)輕重，扣發(fā)全部或部分獎(jiǎng)金。